چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای
نیروی کار ثابت است و سالها تجربه تولید و فروش دارد. این یک ارائه دهنده با تضمین قوی محصولات و خدمات با کیفیت است.
صلاحیت ها و گواهینامه ها
گواهینامه ISO، کیفیت AAA، افتخار، شرکت صادقانه، شرکت قطعات استاندارد پیشرو، تامین کننده با کیفیت بالا شرکت های دولتی و غیره.
خدمات سفارشی
تیم کارشناسان ما برای درک نیازهای شما از نزدیک با شما همکاری خواهند کرد و راه حل هایی را ارائه می دهند که مطابق با انتظارات شما باشد.
تحویل 7×24 ساعته
شما می توانید در هر زمان از طریق ایمیل / تلفن با ما تماس بگیرید تا مشکلات را حل کنید.
فولاد آلیاژی از آهن و کربن با استحکام و مقاومت در برابر شکست در مقایسه با سایر اشکال آهن است. فولاد به دلیل استحکام کششی بالا و هزینه کم، یکی از متداول ترین مواد ساخته شده در جهان است. فولاد در ساختمان ها، به عنوان میله های تقویت کننده بتن، در پل ها، زیرساخت ها، ابزار، کشتی ها، قطارها، اتومبیل ها، دوچرخه ها، ماشین آلات، لوازم الکتریکی، مبلمان و سلاح ها استفاده می شود.
فولاد دارای برخی خواص است که آن را به یک ماده بسیار مفید تبدیل می کند:
استحکام - قدرت:فولاد یک ماده قوی و بادوام است که می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و در برابر تغییر شکل مقاومت کند. برای استفاده در پروژه های ساختمانی و زیربنایی ایده آل است.
تطبیق پذیری:فولاد را می توان قالب گیری، شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری کرد. می توان آن را به اجزای بسیار متنوعی تبدیل کرد.
ثبات ابعادی:فولاد بسیار سفت و سخت است و به خوبی در برابر تغییر شکل مقاومت می کند.
قابل بازیافت:فولاد بی نهایت قابل بازیافت است. ضایعات فلزی ممکن است ذوب شده و اصلاح شوند.
ایمنی:فولاد ماده ای غیر قابل احتراق است که حتی با گرم شدن نیز اجزای مضری را آزاد نمی کند. این باعث می شود آن را به یک ماده ایمن برای ساخت تبدیل کنید.
ویژگی های فولاد چیست؟
استحکام - قدرت
فولاد یک ماده با استحکام بالا به ویژه در کشش است و می تواند برای بارهای سازه ای استفاده شود.
ماندگاری
فولاد بسیار بادوام با طول عمر بالقوه بیش از 100 سال است. متورم یا خزش نمی کند، در عوض بسیار سفت باقی می ماند.
تطبیق پذیری
فولاد یک ماده فوق العاده همه کاره است. نمرات زیاد آن را می توان برای هزاران مورد استفاده کرد.
ماشین کاری
اکثر فولادها بسته به درجه، به راحتی قابل ماشینکاری هستند. برخی از گریدهای خاص فولاد (فولادهای برش آزاد) قابلیت ماشینکاری بالایی دارند.
قابلیت جوشکاری
بیشتر گریدهای فولادی به راحتی قابل جوش هستند، اگرچه برخی از آنها به روش های جوشکاری تخصصی نیاز دارند.
مقاومت در برابر خوردگی
فولاد را می توان با عناصر دیگری مانند کروم، نیکل و مولیبدن آلیاژ کرد تا در برابر خوردگی بهتر مقاومت کند.
رسانایی
فولاد به طور کلی در مقایسه با سایر فلزات رسانایی حرارتی و الکتریکی کمتری دارد. می توان از آن به عنوان یک ماده محافظ قوی و مقاوم در برابر حرارت استفاده کرد.
بازیافت
Steel can be completely recycled, and due to its value, a large portion (>60 درصد فولاد در جهان بازیافت می شود.
اساساً فولاد از آهن و کربن ساخته شده است، اما بسیاری از عناصر آلیاژی دیگر نیز برای ایجاد هزاران درجه مختلف فولاد اضافه می شوند. فولاد ملایم یا فولاد کربنی، عموماً بیش از 99٪ آهن، حاوی کمتر از 0.25٪ کربن، مقادیر مشابه منگنز، و ردپایی از فسفر و گوگرد است. در مقابل، یک گرید معمولی از فولاد ضد زنگ (304) تنها حدود 70 درصد آهن با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل دارد. منگنز، سیلیکون، فسفر و البته کربن نیز در مقادیر متفاوتی در این نوع فولاد وجود دارد. سایر عناصر آلیاژی برای فولادهای مختلف عبارتند از مولیبدن، وانادیم و بور. گریدهای متعددی از هر نوع فولاد وجود دارد، با تغییراتی در ترکیب آنها برای تولید ویژگی های متفاوت.
فولاد از دو مسیر اصلی تولید می شود: مسیر کوره بلند-کوره اکسیژن پایه (BF-BOF) و مسیر کوره قوس الکتریکی (EAF). تنوع و ترکیبی از مسیرهای تولید نیز وجود دارد.
تفاوت اصلی بین مسیرها در نوع مواد اولیه مصرفی آنها است. برای مسیر BF-BOF اینها عمدتاً سنگ آهن، زغال سنگ و فولاد بازیافتی هستند، در حالی که مسیر EAF فولاد را با استفاده از فولاد بازیافتی و برق تولید می کند. بسته به پیکربندی کارخانه و در دسترس بودن فولاد بازیافتی، سایر منابع آهن فلزی مانند آهن احیا شده مستقیم (DRI) یا فلز داغ نیز می توانند در مسیر EAF استفاده شوند.
در مجموع حدود 70 درصد فولاد با استفاده از مسیر BF-BOF تولید می شود. ابتدا سنگ آهن به آهن تبدیل می شود که به آن فلز داغ یا چدن نیز می گویند. سپس آهن در BOF به فولاد تبدیل می شود. پس از ریخته گری و نورد، فولاد به صورت کلاف، صفحه، مقاطع یا میله تحویل داده می شود.
فولاد ساخته شده در EAF از برق برای ذوب فولاد بازیافتی استفاده می کند. برای تنظیم ترکیب شیمیایی مورد نظر از مواد افزودنی مانند آلیاژها استفاده می شود. انرژی الکتریکی را می توان با اکسیژن تزریق شده به EAF تکمیل کرد. مراحل فرآیند پایین دست، مانند ریختهگری، گرم کردن مجدد و نورد، شبیه به مواردی است که در مسیر BF-BOF یافت میشود. حدود 30 درصد فولاد از طریق مسیر EAF تولید می شود.
یکی دیگر از فنآوریهای فولادسازی، کوره اجاق باز (OHF)، حدود 0.4٪ از تولید جهانی فولاد را تشکیل میدهد. فرآیند OHF بسیار انرژی بر است و به دلیل مضرات زیست محیطی و اقتصادی در حال کاهش است.
بیشتر محصولات فولادی برای چندین دهه قبل از بازیافت مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین، فولاد بازیافتی کافی برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد با استفاده از روش فولادسازی EAF به تنهایی وجود ندارد. تقاضا از طریق استفاده ترکیبی از روش های تولید BF-BOF و EAF برآورده می شود.
انواع مختلفی از فولاد وجود دارد که هر کدام با توجه به نوع و مقدار عناصر آلیاژی تعریف می شوند. این موارد در زیر ذکر شده است:
فولاد ضد زنگ
به طور کلی، فولاد ضد زنگ با کروم در ترکیب آن تعریف می شود. فولادهای زنگ نزن آستنیتی (18/8 و 18/10، یا 304 و 316) محبوب ترین هستند و حاوی کروم و نیکل هستند. با این حال، فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی و دوبلکس نیز با خواص مهندسی خاص وجود دارد. فولادهای ضد زنگ در درجه اول به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی ارزش دارند که تمیز کردن آنها را آسان می کند. هنگامی که با مقاومت و استحکام دما همراه می شوند، در برخی از صنایع مرکزی هستند. به عنوان مثال، صنایع لبنی و سایر صنایع غذایی و آشامیدنی تقریباً برای تمام تجهیزات پردازش خود از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند.
فولاد کربن
فولاد کربنی به طور کلی به ساده ترین آلیاژهای فولاد کربن و آهن با مقادیر کمی منگنز، فسفر و گوگرد اطلاق می شود. عامل اصلی تعیین کننده برای هر گرید، محتوای کربن در فولاد است. این می تواند از کمتر از 0.05٪ تا حداکثر 2٪ متغیر باشد. درصد کربن بر بسیاری از خواص مانند استحکام، شکنندگی (شکل پذیری) و جوش پذیری هر درجه از فولاد کربنی تأثیر می گذارد. فولاد کربنی را می توان برای سازه ها، قطعات خودرو و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده کرد.
فولاد
فولاد آلیاژی اصطلاحی گسترده برای فولادی است که حاوی عناصر آلیاژی اضافی (بیش از کربن) مانند: کروم، نیکل، مولیبدن، منگنز، بور، سیلیکون و وانادیم است. عناصر آلیاژی می توانند 1% تا 50% آلیاژ را تشکیل دهند. فولاد کم آلیاژ به طور کلی دارای عناصر آلیاژی کمتر از 8 درصد و فولاد پر آلیاژ حاوی بیش از 8 درصد عناصر آلیاژی در نظر گرفته می شود. فولاد آلیاژی یک دسته بسیار گسترده است. گریدهای آن در بسیاری از کاربردهای مختلف، مانند فولاد ضد زنگ برای تولیدکنندگان لبنیات، یا فولاد پیشرفته با استحکام بالا در صنعت خودروسازی استفاده می شود.
فولاد ابزار
فولاد ابزار طیفی از گریدهای فولادی است که به دقت توسعه یافته اند تا به عنوان ابزار کار کنند. بسیار سخت، بادوام و مقاوم در برابر سایش است. درجات مختلفی از فولاد ابزار وجود دارد، اما معمولاً بین 0.7٪ تا 1.5٪ کربن دارند، منگنز کمی دارند و عملیات حرارتی می شوند. به عنوان مثال از فولاد ابزار برای ساخت قطعات چکش و قالب های آهنگری استفاده می شود.
فولاد هوازدگی
فولاد هوازدگی یک فولاد کم آلیاژ است که برای مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای فضای باز طراحی شده است (یعنی مقاوم در برابر آب و هوا در نظر گرفته می شود). فولاد با مقادیر کمی کروم، نیکل و مس برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ می شود. مکانیسم خوردگی یک لایه اکسید شده غیرفعال بر روی سطح فولاد ایجاد می کند که از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند. فولاد هوازدگی معمولاً بهعنوان اعضای سازهای برای پلها و سایر سازهها استفاده میشود، جایی که برای عمر مفید بیش از 100 سال به نگهداری بسیار کمی نیاز دارد.
فولاد برق
فولاد الکتریکی با سیلیکون آلیاژ شده است (به طور کلی در محدوده 2-3.5%) و دارای خواص مغناطیسی یکنواخت است. این آلیاژها وارد اجزای الکتریکی مانند موتورهای الکتریکی و ترانسفورماتورها می شوند.
فولاد پرسرعت
فولاد پرسرعت زیرمجموعه ای از فولاد ابزار است که به طور خاص برای ابزارهایی با حرکت سریع مانند تیغه های اره چرخان فرموله شده است. فولاد شامل تنگستن و مولیبدن به عنوان عناصر آلیاژی است و برای ایجاد یک سطح فوق العاده سخت عملیات حرارتی می شود. فولاد پرسرعت به دلیل سختی عالی و مقاومت در برابر سایش ارزشمند است.
فولاد یک فلز فوقالعاده همه کاره است و انواع و درجههای متنوعی دارد. در زیر برخی از کاربردهای آن ذکر شده است:
حمل و نقل
فولاد به روش های مختلفی در حمل و نقل استفاده می شود. زیرساخت هایی مانند پل ها و ریل ها با فولاد ساخته شده اند. همچنین چارچوب واگن های قطار، وسایل نقلیه موتوری و کشتی های بزرگ را تشکیل می دهد. این استحکام باورنکردنی فولاد است که آن را برای این کاربردها مناسب می کند.
ساخت و ساز
فولاد به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود، عمدتاً به شکل اعضای سازه ای و باربر. این به دلیل استحکام و استحکام بالای آن است.
تولید
صنایع تولیدی از فولاد فراوانی استفاده می کنند، به ویژه برای قطعات ماشین آلات و ابزار. قدرت آن باعث شده است که آن را به یک انتخاب محبوب برای کاربردهای سنگین تبدیل کند.
بسته بندی
از فولاد در قوطی ها برای غذا و نوشیدنی استفاده می شود. می تواند ایده آل باشد زیرا بادوام و قابل بازیافت است.
تجهیزات پزشکی
فولادهای زنگ نزن به طور گسترده در تجهیزات پزشکی استفاده می شوند زیرا در برابر خوردگی مقاوم هستند. آنها به طور طبیعی رشد میکروبی را افزایش نمی دهند و می توانند به راحتی تمیز شوند و حتی با حرارت استریل شوند. ابزارهای جراحی و ابزار پزشکی معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند.
تجهیزات ورزشی
فولاد برای تجهیزات ورزشی مانند دوچرخه و چوب گلف استفاده می شود. در مواردی که بارهای سنگین را تجربه می کنند ظاهر می شود، بنابراین استحکام و دوام آن ارزشمند است.
تولید انرژی
فولاد در تولید و انتقال انرژی به دلیل استحکام و خواص مغناطیسی آن استفاده می شود. در ژنراتورها، ترانسفورماتورها و موتورها ظاهر می شود. همچنین از نظر ساختاری در دکل ها و کابل های برق تقویت شده با فولاد استفاده می شود.
فولاد یک ماده کامل برای همه اهداف نیست. معایب آن ممکن است مفید بودن آن را به شرح زیر محدود کند:
خوردگی:فولاد - به ویژه فولاد کربن - در محیطهای مرطوب خورده میشود و ممکن است برای دستیابی به عمر مفید به پوششهای محافظ (مانند رنگ) و نگهداری منظم نیاز داشته باشد.
وزن:فولاد یک ماده نسبتاً سنگین است. این وزن می تواند ارزش آن را در بخش هایی مانند صنعت هوافضا که در آن جرم کلی یک نگرانی عمده است، محدود کند.
نیاز انرژی:ذوب فولاد به مقدار زیادی انرژی نیاز دارد. اگرچه تکنیک های مدرن پیشرفت هایی را ایجاد کرده اند، اما ردپای انرژی فولاد هنوز نسبتاً بالا است.
رسانایی گرمایی:فولاد گرما را به خوبی هدایت می کند، که می تواند عایق، سرمایش و گرمایش ساختمان های فولادی بزرگ را پیچیده کند.
هزینه:فولاد گرانتر از بسیاری از مواد دیگر است. این به ویژه در مورد گریدهای تخصصی و فولاد ضد زنگ صادق است.
کارخانه ما
Hebei Zhuxin Electric Power Communication Equipment Manufacturing Co., Ltd. در 30 مه 2013 تاسیس شد. سرمایه ثبت شده این شرکت 98 میلیون است، با مساحت ساخت بیش از 100،{4}} متر مربع، یک کارخانه مدرن ساختمان، خطوط تولید پیشرفته و تجهیزات تست کامل. ما یک تامین کننده با کیفیت برای بسیاری از شرکت های تجاری داخلی و خارجی بوده ایم. ما همچنین می توانیم خدمات سفارشی سازی با کیفیت بالا را ارائه دهیم.
شرکت شما پردازش و تولید را ادغام می کند. دارای خطوط تولید یک مرحله ای برای شکل دهی سرد و گرم، عملیات حرارتی مهر زنی، جوشکاری، برش لیزری، عملیات سطحی، بازرسی و بسته بندی. مصرف سالانه مواد خام 32,{2}} تن است. دارای بیش از 80 مجموعه ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته مختلف است. و دارای تیم مدیریتی و فنی مجربی است. این شرکت حدود 200 کارمند دارد.
گواهی
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای فولاد در چین هستیم و در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید فولاد با قیمت پایین از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای نمونه رایگان با ما تماس بگیرید